一、基本要求

1. 膠凝材料：水泥宜用425#普通硅酸鹽水泥，要求初凝期為4小時以上，終凝期為6小時左右。

2. 水質(zhì)要求：水（牲畜可飲用水）。

3. 施工厚度：松鋪厚度5-10厘米，每層夯實4-6遍。

4. 膠凝材料加量：水泥的摻量完為5%-10%。

5. 固化劑用量：壓實后每立方0.5-1.0公斤/立方。

6. 水分測定：可以采用土壤水分測定儀，燃燒法，或者使用傳統(tǒng)簡易測定方法：土放到手中握拳，土團(tuán)成型，松開手土團(tuán)不散開，土團(tuán)自由落體到地上土散開，說明含水率在15%左右。

7. 施工工具：

機械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場施工情況調(diào)配：

裝載機

裝運土

拌和機 

電動夯實機

灑水車

以上機械根據(jù)實際情況選用。

8. 說明：由施工方完成施工和測量工作，材料供應(yīng)方負(fù)責(zé)材料使用指導(dǎo)。

二、使用工藝

        施工放樣、挖基坑→攤鋪膠結(jié)、進(jìn)行干拌→稀釋和噴灑固化劑、再拌合→基礎(chǔ)部分：上料、夯實→支護(hù)模板→主體部分：上料、分層夯實→拆模板→外墻表面的整平和美化→養(yǎng)護(hù)。

2.1  備料（固化土）

       取土（若種植過植被，去掉表面30cm表土）晾曬，晾至自然含水量以下。準(zhǔn)備425硅酸鹽水泥按6-8%%的比例。每次取土后攤鋪開，劃成若干方塊，根據(jù)每次取土的數(shù)量計算水泥的量，按計算的水泥袋數(shù)堆放水泥，進(jìn)行攤布：在攤布時應(yīng)派專職施工人員控制每一個方格內(nèi)的水泥數(shù)量，保證厚度和寬度，表面應(yīng)沒有空白的位置，也沒有水泥過分集中的位置。平面力求平整。攤料過程中，應(yīng)將超尺寸顆粒及其他雜物撿除。然后用拌和機拌和，形成混合土。

根據(jù)自然含水量計算出應(yīng)補水的量，根據(jù)土的重量計算固化劑的用量，然后將固化劑摻入水中攪勻，形成固化劑溶液。

將固化劑溶液均勻噴灑至混合土上，再行拌和，直至均勻。堆放待用。注意：備完料到用料之間不能超過6個小時。

2.2 地基部分

首先根據(jù)主墻長寬高尺寸進(jìn)行挖槽。素土夯實，然后用固化土分兩層做基礎(chǔ)，每層夯實，兩層之間灑少許水養(yǎng)生。地基的寬度可以根據(jù)施工工藝進(jìn)行調(diào)整。

2.3 墻體部分

2.3.1  支模

      支模時應(yīng)保持模壁光潔，要求模板與模板之間要嚴(yán)絲合縫，且支架穩(wěn)固牢靠。支完模后應(yīng)在模的內(nèi)壁打橫隔線，橫隔線為虛土的上限，虛土層高為20cm。

2.3.2  逐層夯實

      將備料填至道橫隔線，每層虛鋪20厘米，開始夯實，夯3-6遍為宜，切勿過量。夯完后要有專人將模板邊上的浮土清理整齊，清理后的浮土可放在中間，灑水養(yǎng)生。在下一次填土以前應(yīng)先將上次夯完土的面層拉毛（用耙子樓一下即可），然后灑水，灑水時不要將水灑到模板上。然后第二次填土。夯實過程中應(yīng)遵循“先中間后兩邊”的順序，也就是從土的中間開始，從模板的邊緣結(jié)束。

注意：

（1）夯實為逐層夯實不能分段夯實。

（2）在接茬時在接茬處一定先松土，或者是在接茬處留一點虛土等下一次填土?xí)r一起夯實。

（3）拐角處一定不要有接茬。

2.4 養(yǎng)生

      墻體建完還要有7-14天的養(yǎng)生期，可通過覆蓋草簾灑水或防水薄膜覆蓋兩種方法，若天氣太熱，墻面過干則可噴灑霧狀水適量。養(yǎng)生是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，一旦養(yǎng)生不好墻體的強度就會大打折扣，有時甚至松散。